Multifunctional Flexible Pilot Spinning Machine Manufacturers

Onderhoud en onderhoudspunten van multifunctionele flexibele testspinmachine

Onderhoud en onderhoud van multifunctionele flexibele testspinmachine is de sleutel om een stabiele werking van apparatuur op de lange termijn te garanderen, de nauwkeurigheid van testgegevens te verbeteren en de levensduur te verlengen. Hieronder volgen gedetailleerde onderhouds- en onderhoudspunten:

1. Dagelijks onderhoud
Reinigingswerkzaamheden
Lichaamsreiniging: Gebruik een zachte doek of stofzuiger om garenresten, rondvliegende bloemen en stof te verwijderen na de dagelijkse uitschakeling om ophoping te voorkomen die de sensorgevoeligheid beïnvloedt.
Reiniging van belangrijke onderdelen: Focus op het reinigen van het garenkanaal (garengeleider, spanningsapparaat, roller, enz.) om verstrengeling of verstopping van de vezels te voorkomen.
Elektronische componenten: Gebruik droge perslucht om het bedieningspaneel en de warmteafvoerpoort van de motor te reinigen om stofophoping en oververhitting te voorkomen.

Smeerbeheer
Inspectie van smeerpunten: Voeg regelmatig speciale smeerolie voor hogesnelheidsspinmachines toe (zoals ISO VG 32) volgens de smeerpunten die in de handleiding zijn gemarkeerd (zoals rollagers, spindels, geleiderails, enz.).
Smeerfrequentie: Voeg elke 8 uur een kleine hoeveelheid smeerolie toe aan snellopende onderdelen en smeer langzaam draaiende onderdelen één keer per week.
Voorzorgsmaatregelen: Vermijd vetvervuiling van garen of sensor, en overmatige smering moet op tijd worden gereinigd.

Bedieningsinspectie
Abnormaal geluid en trillingen: Laat de machine 1-2 minuten stationair draaien voordat u de machine start, en luister naar abnormaal geluid (wat kan duiden op lagerslijtage of losse onderdelen).
Garenspanning: Gebruik een spanningsmeter om de consistentie van de spanning op elke aspositie te controleren. Als de afwijking groter is dan ±10%, moet deze worden aangepast.
Noodstoptest: Test wekelijks de werking van de noodstopknop om er zeker van te zijn dat de responstijd minder dan 0,5 seconde bedraagt.

2. Regelmatig onderhoud (maandelijks/driemaandelijks)
Mechanisch systeem
Transmissiecomponenten: Controleer de spanning van de riem/ketting (gemeten met een spanningsmeter, doorbuiging ≤15 mm/m) en vervang gescheurde of langwerpige riemen.
Lageronderhoud: Demonteer en reinig de spindellagers, vervang het vet (lithiumgebaseerd vet NLGI klasse 2 wordt aanbevolen) en vervang de versleten lagers wanneer de radiale speling groter is dan 0,05 mm.
Kalibratie van de uitlijning van de rol: gebruik een meetklok om de radiale slingering van de rol te detecteren, de tolerantie is ≤0,02 mm en de lagerzitting moet worden aangepast als de tolerantie de tolerantie overschrijdt.

Elektrisch systeem
Sensorkalibratie: Gebruik een standaardgarenmonster om de spanningssensor en de garensnelheidssensor elke maand te kalibreren (fout >3% vereist herkalibratie).
Lijninspectie: draai de motorklemmen vast, controleer de status van de koelventilator van de servoaandrijving en verwijder stof van de printplaat.
Softwareonderhoud: maak een back-up van procesparameters, update besturingssoftwarepatches, verwijder overtollige gegevens om opslagruimte vrij te maken.

Onderhoud speciale onderdelen
Spinapparaten: controleer de slijtage van de stalen kraag/draadring (groefdiepte > 0,1 mm moet worden vervangen), reinig het vortex-spinmondstuk (ultrasone reiniging gedurende 30 minuten).
Filtersysteem: vervang het filterelement van de luchtcompressor (geforceerde vervanging wanneer het drukverschil> 0,1 MPa) en laat het gecondenseerde water in het luchtpad wegvloeien.

3. Jaarlijkse revisie
Uitgebreide demontage en inspectie
Demonteer en reinig de hoofdtransmissieversnellingsbak en vervang de smeerolie (zoals MOBIL GEAR 600 XP 220).
Detecteer de nauwkeurigheid van de servomotor-encoder en gebruik laser om de synchronisatie van elke eenheid te kalibreren (faseverschil <1°).

Nauwkeurigheid herstel
Gebruik een laserinterferometer om de rechtheid van de geleiderail te corrigeren (tolerantie 0,01 mm/m).
Kalibreer het controlesysteem voor de draaispanning opnieuw om ervoor te zorgen dat de lineaire fout over het volledige bereik <1% is.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is een uitgebreide technologieonderneming die R&D, productie, verkoop en onderhoud van belangrijke onderdelen van textielmachines integreert, met de nadruk op de R&D van nieuwe materialen en stoffen. De bedrijfsstructuur omvat:
Managementafdeling: Coördineren van de formulering van onderhoudsnormen en toewijzing van middelen
R&D-afdeling: Zorg voor apparatuurupgrades en foutoplossingen
Productieafdeling: Het beschikt over bewerkings-, onderhouds-, plasmacoating- en speciale garenwerkplaatsen om de onderhoudsbehoeften van de apparatuur rechtstreeks te ondersteunen
Takken:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (hoofdkantoor voor verkoop en R&D)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (testbasis voor machine- en garenproductie)