Spinning Production Line Manufacturers

Praktische gids voor apparatuuronderhoud en probleemoplossing voor Draaiende productielijn

1. Belangrijke punten voor dagelijks onderhoud van apparatuur
1. Reiniging en smering
Dagelijkse reiniging: Gebruik perslucht of een zachte borstel om pluisjes en rondvliegende bloemen op de tafel van de spinmachine te verwijderen om te voorkomen dat vezelophoping de warmteafvoer van de apparatuur en de werking van de transmissiecomponenten beïnvloedt.
Regelmatige smering: Voeg volgens de apparatuurhandleiding elke week speciale smeerolie (zoals NSK LGU-serie) toe aan de rollen, spindels, katrollen en andere transmissiecomponenten om slijtage te verminderen.

2. Inspectie van het elektrisch systeem
Spanningsstabiliteit: Gebruik een multimeter om schommelingen in de voedingsspanning te controleren (binnen ±5%) om spanningsinstabiliteit te voorkomen die oververhitting van de motor of uitval van de omvormer veroorzaakt.
Klemvastzetten: Controleer maandelijks de klem in de schakelkast om te voorkomen dat loszitten kortsluiting of signaalverlies veroorzaakt.

3. Monitoring van belangrijke componenten
Detectie van spiltrilling: Gebruik een draagbare trillingsmeter (zoals de Fluke 805) om de trillingswaarde van de spil te detecteren (normaal ≤0,1 mm/s) en vervang het lager op tijd als het abnormaal is.
Afstelling riemspanning: Gebruik een spanningsmeter (zoals Gates KTA) om de riemspanning te meten en zorg ervoor dat deze binnen het bereik ligt dat is gespecificeerd in de apparatuurhandleiding (zoals 150-200N).

2. Preventieve onderhoudsstrategie
1. Conditieafhankelijk onderhoud (CBM)
Trillingsmonitoring: installeer trillingssensoren op belangrijke apparatuur (zoals rollen en spindels) en stel alarmdrempels in (zoals 0,2 mm/s).
Thermische beelddetectie: Gebruik een warmtebeeldcamera (zoals FLIR E8) om elk kwartaal de temperatuurverdeling van motoren en lagers te controleren om mogelijke fouten vooraf te detecteren.

2. Beheer van reserveonderdelen
ABC-classificatiemethode:
Klasse A (hoge waarde/lange levertijd): zoals geïmporteerde spindels en omvormers, 3 maanden voorraad aanhouden;
Klasse B (gemeenschappelijke onderdelen): zoals riemen en leren ringen, 1 maand voorraad bewaren;
Klasse C (verbruiksartikelen met een lage waarde): zoals garenbuizen en katoenen zuigfluitbuizen, aankoop op aanvraag.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is een uitgebreide onderneming die R&D, productie, verkoop en onderhoud integreert, met de nadruk op de R&D en innovatie van kerncomponenten van textielmachines, complete uitrusting, nieuwe materialen en stoffen. De organisatiestructuur van het bedrijf omvat de managementafdeling, de R&D-afdeling, de verkoopafdeling, de handelsafdeling en de productieafdeling. De productieafdeling heeft een werkplaats voor mechanische verwerking, een werkplaats voor onderhoud van apparatuur, een werkplaats voor plasmacoating en een werkplaats voor het speciaal spinnen van garen, en heeft vestigingen in Shanghai en Nantong (Shanghai Pangguhai Technology Engineering Co., Ltd. is het verkoop- en R&D-hoofdkwartier, en Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. is de productiebasis voor machines en garen).